纺织、印染废水领域

　　在纺织、印染废水领域，纺织印染工业产生的废水中含有各种盐、浆料、染料、脂肪酸等物质，且水温和pH值变化范围都很大。超滤膜可用于纺织废水处理中退浆液中上浆剂，如聚乙烯醇、羚纤维素等回收和涤纶纤维生产中油剂废水等的处理。纳滤膜和反渗透膜可用于印染废水的处理。随着技术的成熟，膜技术广泛应用于其他纺织印染废水处理中，如羊毛清洗废水、PVA退浆排放液等。鉴于膜技术对工业废水处理能够从源头上解决工业废水对环境造成的危害;其次，膜技术可以回收工业废水中的化学药剂、生产阶段所损失的原料，同时也能将废水循环利用，显著地降低生产成本，应用前景广阔。

马铃薯淀粉废水的主要来源、组成、性质和特点

　　马铃薯淀粉废水为马铃薯淀粉生产中产生的废水，可分为3类：类是马铃薯清洗水，主要含有小马铃薯、根、芽、叶、草和泥沙等;第2类是马铃薯淀粉提取废水，也称蛋白废水，主要由马铃薯锉磨阶段产生，占总废水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纤维等不溶物，浑浊度高，为主要污染源;第3类是淀粉清洗水。其中、3类废水可循环利用，仅蛋白废水需要处理。蛋白废水中主要含有淀粉、纤维、蛋白质、氨基酸、有机酸、脂肪、糖类、维生素等高浓度有机物。其中，蛋白质含量约2000～8000mg/L，化学耗氧量(COD)约6000～30000mg/L，固体悬浮物(SS)约8500～10000mg/L，回收利用潜力大。但直接生物降解难度高，且造成其中蛋白质等有用物质流失浪费。故处理淀粉提取废水宜以资源化利用为主，生物处理为辅。

含油污泥处置技术油基钻屑处置技术

　　的油基钻屑被直接丢弃，这种简单粗暴的方法也可视为一种处置技术。随着人们认识的深入，处理技术才逐渐出现，因此对油基钻屑而言，是“先有处置技术，后有处理技术”。随着环保法规的逐步加强， 大多数的处置技术已不被推荐用于直接处置，而仅作为油基钻屑预处理后剩余残渣的终处置方法。由于 海上钻井平台和内陆油田地理环境的显著差异，下文将分此两种情况进行讨论。

Fe(II)- 生物铁法是向生化池或其进水中投加 2价铁盐(如 FeSO4 等)，以形成活性生物铁泥，其强化原理是在有氧存在下，Fe2+ 通过化学氧化和铁氧化菌(Fe(II)- oxidizing microorganisms，FeOM)的氧化作用转化为 Fe3+ ，从而实现 Fe(III)生物铁法作用，所以，Fe(II)- 生物铁法可替代 Fe(III)- 生物铁法。另外，在有氧条件下，Fe2+ 可促进铁氧化菌的生长繁殖。FeOM 在氧化Fe(II)的过程中，能诱发超氧化物、H2O2、·OH 等活性氧(ROS)的产生，进一步发生类Fenton 反应(简称 Fe2+/ 铁氧化菌类Fenton 反应)。但由于投加的 Fe2+ 在水中扩散过程中，通过溶解氧的化学氧化很快变成 Fe3+，因而大大消减此反应的发生。